[Reportage] Changement Courroie Distribution sur Williams

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F2N

[Reportage] Changement Courroie Distribution sur Williams

Message par F2N » 27 juin 2004, 14:49

F2N devant remplacer la courroie de distribution de sa Clio Williams de 1993, il en a profité pour réaliser un petit reportage photo sur l’opération.

La voiture affiche 86 500 km au compteur et accuse 11 ans. Elle semble toujours équipée de ses courroies d’accessoires et de distribution d’origine. Sous le capot, on retrouve le moteur F7R 700.

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Il en profite pour remplacer tous les joints coté distribution et le joint de palier d'arbre à cames.

Les pièces

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Il y a la courroie d'accessoire

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Le joint de pompe à huile

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Le joint spy de vilbrequin

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Le joint spy de pompe à huile

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Le kit de distribution

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Aprés dépose de la roue et de la protection de passage de roue, on tombe sur le canister (un petit clin d'oeil)

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et sur le carter inférieur

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A l'aide d'une cric, on souléve le moteur pour soulager le support

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On désserre les 3 vis de support moteur

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On le dépose

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On désserre les 4 vis du support moteur hydro-élastique pour le demonter

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On fait un croquis pour repérer le passage de la courroie d'accessoire

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On dépose la courroie d'accessoire en deserrant le galet tendeur (pas de photos car il n'y avait beaucoup pas de place :L)

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La voici, il était temps de la changer

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On desserre les vis du carter de distribution

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On dépose le cache plastique du collecteur d'admission

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Pour défaire les tuyaux d'essence

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Ce qui permet de déposer le carter de distribution au milieu

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On finit de desserrer les dernières vis du carter supérieur de distribution afin de pouvoir la déposer

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A l'aide de la vis qui tient le pignon de vilbrequin, on mets les repére de callage en face.Les repéres se trouvent sur les poulies d'arbres à cames et sur le couvre culasse

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On bloque le volant moteur a l'aide d’un tournevis que l'on insert dans les dents de la couronne de démarreur afin de pouvoir desserrer la poulie de vilbrequin, au passage, vu sur le repére de callage de pignon de vilbrequin.

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On dépose ensuite le galet tendeur, qui nous permet d'extraire la courroie de distribution. La courroie était détendue mais ne présente pas de grossesi traces au niveau des dents.

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On se sert de la courroie de distribution qui vient d'être demontée pour maintenir le pignon de pompe à huile et on desserre à l'aide de la clé à choc

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On passe ensuite au démontage du contre carter de distribution

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On dépose de galet enrouleur

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On s'attaque ensuite au désserrage du couvercle d'entrainement de pompe à huile

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F2N a fabriqué un outil (appellé par Renault par le doux nom de "Outil de fabrication local) pour extraire le pignon de vilbrequin
Le voici une fois mis en place

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On serre

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Et voila l'ensemble extrait

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On desserre les vis qui tiennent le support de bague d'étanchéité et le carter d'huile

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et le voilà

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On retire les gougons qui maintiennent le carter d'huile sur la boite puis on dévisse le carter d'huile

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On abaisse le berceau pour pouvoir le déposer

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On démonte les carter anti-émulsion qui se trouvent autour de la pompe à huile

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On tombe sur la pompe à huile qui peut être déposée

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De la, on démonte le systéme de décharge qui serre à reguler la pression de la pompe à huile

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Dans le but de changer le ressort par un ressort Renault Sport pour augmenter cette pression, remontage du systéme de décharge de la pompe à huile et nettoyage des plans de joint et de quelques piéces.

Voici la différence entre les deux ( Réf : 77 11 068 623)

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Dépose de l'ancien joint spy du support de la bague d'étanchéité par un nouveau mise à la main, pose de la pâte pour étanchéifier l'ensemble, on huile le joint spy, frein-filet étanche sur les vis et repose du support.

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Même opération sur le couvercle de pompe à huile, dépose de l'ancien joint psy, et remise du nouveau à l’aide d’une douille de même dimension que le joint. La, c'est un joint en papier qui fera l'étanchéité

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On pose le couvercle puis serrage

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Repose de la pompe à huile avec le carter anti-émulsion, on mets aussi du loctite, et on sert l'ensemble à 0.8 à 1Kg

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Pareil pour le reste du carter anti-émulsion

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On s'occupe ensuite du carter d'huile en appliquant aussi de la pate dans le creux, en insistant sur les raccords sur le bloc. On fait attention de ne pas accrocher la pâte lors de la repose

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On revisse l'ensemble

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Et on remets les gougons

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Pour finir, on resserre le berceau

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On peux passer ensuite aux poulies d'arbres à cames

Grâce à l'outil spécifique qui bloque les poulies, on peut desserrer les vis de poulies d'admission et d'échappement ce qui permet leur dépose, afin le changement joints spy

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Dépose du cache F16 i.e, et des fils de bougies

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Ensuite, on défait le support de fil de bougie

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Les joints

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On tombe sur le couvre arbres à cames

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On désserre les périphériques, c'est à dire, le tuyau métallique

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Puis l'allumeur

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On peut désserrer le couvre arbres à cames

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Pour tomber sur les arbres à cames

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On défait la pate qui aide à maintenir les carter de distribution

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On désserre les petites vis et gros vis pour faire tomber le palier d'arbre à cames et en même temps le joint spy

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On voit que la pâte à joint à cuit, ce qui provoquer des suintements d'huile

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Au passage, le profil de l'arbre à cames d'échappement, qui n'est pas trés "méchant"

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On démonte aussi les bougies pour degraisser

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On remet de la pâte à joint après avoir nettoyé le plan de joint du palier

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Et on peut remonter l'ensemble

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On sert en escargot et au couple de 2.4m.kg pour les grosses vis et 1 m.kg pour les petites

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Même opération pour le palier d'admission

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On s'attaque aux joints 8spy d'arbres à cames, on l’huile, on le glisse sur une microfiche, le présente et on insert le joint pour éviter de retourner la lévre, en le poussant à la main pour bien le faire prendre, et on termine à l'aide d'une douille de même taille que le joint pour le poser uniformément,

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Ensuite, on repose les bougies et de l'equerre

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Vérification et repose de l'allumeur ainsi que le tuyau métallique

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On s'occupe ensuite du joint du couvre arbre à cames, en retirant l’ancien

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On remets le couvre arbres à cames, resserage en "escargot" (centre vers l'exterieur), avec repose des joints, du support de fils de bougies, les fils ainsi que le cache

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Remise en place du galet tendeur, il faut le tarauder (ce n'est pas fait en usine) au 6*100, cela va servir à tenir le contre carter

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On pose le contre carter inférieur

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On remets le pignon d'entrainement de la pompe à huile, frein filet sur sa vis,

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On reinstalle les poulies d'arbres à cames en mettant du frein filet sur leur vis,que l’on sert à 6 dan/M à l'aide d’un outil fait maison,

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On passe au galet tendeur

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Puis, on attaque la pose de la courroie, avec les repéres pour les poulies d'arbre à cames et le pignon de vilbrequin

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On passe la courroie

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On mets le repére sur le point du pignon et la bloque avec un morceau de carton pour éviter quelle saute lors de la mise en place

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On la repasse comme à l'origine pour que les repéres de poulies retombent en face

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A l'aide d'une vis, on va tendre la courroie puis serrer le galet tendeur

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Mettre un écrou en bout de vilbrequin

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Pour pourvoir faire tourner le moteur et bien mettre en place la courroie

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A l'aide de l'appareil SEEM, on pose le capteur sur la courroie afin de contrôler la tension

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On vérifie la tension qui doit se situer entre 33 +/- 3

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Aprés deux tours moteur, la valeur doit se situer en 19 et 32 seem

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On peut remettre le carter de distribution supérieur et intermediaire

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Le tuyau de capteur de pression du collecteur

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les tuyaux d'essence

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La vis de vilbrequin

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Serrée à 10 daN/m

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En bloquant le tout avec un tournevis sur la couronne de démarreur

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On remets la courroie d'accéssoire neuve

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On serre le galet tendeur, toujours à l'aide de l'appareil SEEM et on tends la courroie à 111 +/- 6 SEEM

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On remets le cache de poulie de vilbrequin

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Le tampon hydro-élastique et le support moteur

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Raccorder les tuyaux d'essence à la rampe d'injection

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Remettre les caches

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L'huile

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On fait tourner au démarreur dans le "vide" pour amorcer la pompe à huile, pour éviter de tourner à sec, pour cela, on débranche le relais de pompe à essence

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Une fois en route, F2N a fini de remonter les plastiques des passages de roues, derniers contrôles et mise en route.

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Résultat :
Au ralenti, pas de changement, toujours une pression extrêmement basse ( 0,5 et encore....), en usage "normal" (2500-3000 tr), la pression reste identique (2,5 bars) mais au-dessus de 3000 tr, la pression au mano est beaucoup plus importante, pression présente au bon moment (arsouille 🤪).

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Bon courage pour cette aventure 😉



MacFly76
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Message par MacFly76 » 27 juin 2004, 15:02

Bravo, beau boulot!

Et moteur nikel :shock:

Dav

Message par Dav » 27 juin 2004, 17:57

Tres beau boulot en effet ! :)
sur une tres belle caisse

conseil ne pas suivre la methode renault qui consiste a sortir le moteur !


Juste une question : combien de temps pour tout sa ??
:?:

Merci

Mad-Max
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Message par Mad-Max » 27 juin 2004, 20:23

Nikel !! Moi qui compte me lancer la dedans aussi, ce post va mettre d'une très grande utilité !!

J'ai un peu de mal par contre, à voir les repères de calage de villebrequin !! Peux-tu me faire des flèches sur ta photo afin de bien les repérer !! Merci !!
[b]The Mad-Max > 69 rpt ! Horizon pas net, reste à la buvette !![/b]
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Message par Shurik.N » 27 juin 2004, 21:12

Merci R11 ! (c'est bien toua l'auteur non ? sinon ben m'a trompé :p )
Je peux prendre le tuto pour le mettre en ligne ici : ?
Tu vois le monde se divise en deux catégories, ceux qui ont un pistolet chargé, et ceux qui creusent .... toi tu creuses

-=- Get Rich Or Die Tryin' -=-

F2N

Message par F2N » 27 juin 2004, 21:19

R11 redige le reportage, moi, je travaille :D

Bien sur que tu peux, c'est a votre disposition, c'est la pour ça :photo

Mad-Max
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Message par Mad-Max » 27 juin 2004, 21:20

Oulà !! Là, je suis un peu perdu !!

Tu as démonté tout ca dans le seul but d'aller chercher la pompe à huile et lui remplacer le ressort !! Ca n'est pas vraiment en rapprot direct avec la distrib !!! je me trompe pas ???

Enfin, joli l'outil fait maison !! Peux-tu le détailler un peu et me dire aussi si vous avez utilisé la pige moteur pour le bloquer au Point Mort Haut !!

Je reviens sur mon histoire de calage de villebrequin et sur le fait que je sais pas trop ou il se trouve et comment vous faites pour pas perdre ce calage après demontage de cette poulie !! sauf si vous utilisez justement cette pige !! Peux-tu revenir un peu sur cette étape !!

Merci !!
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F2N

Message par F2N » 27 juin 2004, 21:37

Mad-Max a écrit :Oulà !! Là, je suis un peu perdu !!

Tu as démonté tout ca dans le seul but d'aller chercher la pompe à huile et lui remplacer le ressort !! Ca n'est pas vraiment en rapprot direct avec la distrib !!! je me trompe pas ???
Non, j'en profite, en même temps que la distribution pour monter un ressort de decharge RS, car la pression d'huile est pour ma part trop faible.

Enfin, joli l'outil fait maison !! Peux-tu le détailler un peu et me dire aussi si vous avez utilisé la pige moteur pour le bloquer au Point Mort Haut !!
Je reviens sur mon histoire de calage de villebrequin et sur le fait que je sais pas trop ou il se trouve et comment vous faites pour pas perdre ce calage après demontage de cette poulie !! sauf si vous utilisez justement cette pige !! Peux-tu revenir un peu sur cette étape !!
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pour le repere que l'on voit sur ce pignon, renault n'a pas mis un repere fixe sur le moteur, normalement il faudrait utiliser une pige à mettre dans le bloc moteur pour bloquer le vilo au PMH, mais il y a des reperes sur la courroie neuve qui correspondent a ceux qui sont sur le moteur .[/quote]

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Message par Switch » 28 juin 2004, 00:13

superbe reportage 8)

Reflex

Message par Reflex » 28 juin 2004, 00:27

sans aucuns doutes :lol:

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